行业动态
行业动态

武钢再建特大型焦炉 焦炭年总产能将达全国同行第二

来源: | 时间:2010年02月04日 00:00 | 作者: | 编辑:
  在平煤武钢联合焦化公司被拆除的老4#焦炉的旧址上,10多台施工机械一字排开,正抓紧时间取土,正式开建7米高的新焦炉,计划1年时间建成投产。
  
  武钢老4#焦炉炭化室高度仅为4.3米,1959年建成投产,1980年曾停产大修。50年间,每年为武钢炼铁厂提供38万吨焦炭,累计生产焦炭1400万吨。
  
  国家焦化行业规定,4.3米焦炉寿命为25年,老4#焦炉早已“超期服役”,成为“老病号”,每年维修费用接近400万元。且没有装煤和推焦除尘装置,在生产过程中向大气排放大量烟尘,粉尘浓度达到5000mg/m3,远超国家标准,属国家焦化行业淘汰的小焦炉。
  
  今年4月,武钢加快4.3米小焦炉改造,拆除老4#焦炉。新的7米替代焦炉建成后,每年可减少粉尘排放200吨,同时提高焦炭质量。据测算建成后,每年可增加综合效益1000多万元。
  
  武钢规划,老4#焦炉改造成7米焦炉后,还将逐步让老5#、老6#小焦炉“下岗”,并配套建设干熄焦工程,减少粉尘排放,还可利用熄焦后的余热发电增效。
  
  截至今年上半年,全国投产9座7.63米特大型焦炉,有2座在武钢。这2座新焦炉投产后,武钢焦炭年总产能达到660万吨,规模居全国同行第二。
  
  据了解,7米的特大型焦炉初期投资大,武钢2座7.63米的焦炉投资15亿元,不过经济效益明显。武钢焦化统计,新焦炉每炉可产焦炭43.5吨,是过去老焦炉的2倍,占地还能节约40%。2座焦炉自动化程度高,年产量210万吨,吨焦成本降低40元,一年就能省成本8400万元,按30年运行期计算,可节约25亿元。
  
  特大型焦炉引自国外,可武钢已实施10多项自主改造,包括温度差别系统、高炉煤气加热系统等。其中,首次将焦炉煤气负压烘炉技术应用,与其他钢厂同类型焦炉相比,武钢焦炉可节约30%的焦炉煤气。现在,武钢联合焦化每小时可产生20多万立方米的煤气,除武钢自用外,还供应周边几万户居民生活使用。
Copyright © 2008-2012  浙ICP备15004697号-1
湖南AG亚游企业集团有限公司版权所有 | 地址:湖南省娄底市月塘街AG亚游广场 | 传真:0738-8819922